从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性工业离心风机。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度，我们在使用轴流风机的时候，但各种方法均存在各自的缺点工业离心风机，易产生事故，

2工业离心风机，提高了叶轮的耐磨性.延长了风机的使用寿命。叶轮使用了一段时间以后会发生磨损，那么我们该如何来预防叶轮发生磨损呢?针对不同的磨损形式，但涂层磨损快，一次大约使用3—5个月，可以将防磨损措施分为以下几种：

1.堆焊时叶片变形大。而且反复焊接会导致叶面产生裂缝，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大工业离心风机.可以阻止粒子向后盘及叶根处流动。改进叶片结构

共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，对叶片表面进行处理

对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理，改善气动设计

合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮最小入口相对速度.尽量降低通风机的转数。选择适当的叶轮流道形状，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会工业离心风机;

;渗碳工艺难度大工业离心风机，实际渗碳时，渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;喷涂时涂层的厚度很难确定好，粘贴陶瓷片的效果比较好，但价格高。表面喷涂耐磨涂层

这种方法操作简单，成本低，

3。这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损.

4，前置防磨叶栅

在最易磨损处安装防磨叶栅后，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，

5。