风机模型：风机模型的高效优化是提高工业离心风机效率的重要原因之一。叶轮盖和叶片类型线对离心风机的效率至关重要，合理、高效的叶片类型会影响离心风机的效率。通过调整叶片进出口角度，优化车轮盖线，优化进口流道，提高离心风机的效率。

性能参数匹配度:离心风机在系统中工作，风量和风压与系统不匹配，会导致风机运行效率低。可以使用先进的CFD在模拟技术中，选择运行效率点与系统性能更匹配的高效风机，使风机的高效运行区域与管网系统相匹配，使改造后的离心风机更有效率。

管网优化：如果配置的管网不合适，由于阻力的增加，工业离心风机会降低运行效率，导致能耗增加。管网设计应合理，避免产生扰流板。为了减少离心风机进出管道中的气流扰流板，离心风机出入口管尽量设计合理，减少弯曲，减少直径设计合理，提高离心风机的运行效率。

调整模式：在离心风机运行过程中，系统的实际电阻不可避免地偏离理论电阻，因此需要调整离心风机的工作点，以满足系统的实际电阻需求。离心风机的调整模式一般包括入口挡板调整和速度调整。入口挡板调整造成的阻力损失较大，容易导致离心风机效率低。通过变频电机或永磁电机调整风机转速，可以调整风机风量，更适应管网系统，达到降低离心风机能耗的效果。