管道风机特点

　　1.管道通风机选用控制参数为风量、全压、效率、噪声、电机功率等。　　2.根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机;输送易燃、易爆气体，应选择防爆通风机;输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀风机。　　3.通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机长期处在低效率区运行。　　4.注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其最高效率点附近工作,通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧(即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%)。　　5.对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在最高效率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。　　6.管道通风机是通过对叶片形状的改变，使气流在进入风机后，既有部分轴流作用，又产生部分离心作用，因此其性能介于轴流式风机和离心式风机之间。　　7.管道通风机能提供中风压和中等风量，用于高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。　　圆形管道风机内芯采用外转子电机，其寿命取决于轴承，我们的电机采用进口的单列深槽滚珠轴承，外转子电机的结构紧凑、体积小、节能高效、纯进口轴承配套、120℃自动停车热保护、优质铜线绕组等每一个零部件都是高科技的产品，都是优化设计的产物。可以连续24h 

    不停运行3万小时以上。　　制作工艺：风机机壳采用优质无锌花镀锌板制造，大型油压机深拉升，工艺精密紧凑，风道严谨流畅，无拉伤痕迹，机壳外观明亮耀眼，整机无焊点，无需再喷涂处理，更环保，如此凸显我厂技师对深拉升精湛技术的掌握程度。　　风机检查和运输主要结果如下：　　(1)根据设备的装箱单，检查叶轮、外壳等部件的主要尺寸，进出口的位置方向是否符合设计要求，并做好检验记录。　　(2)叶轮的旋转方向应符合设备技术文件的规定。　　(3)进风口应用盖板紧紧覆盖。检查每一切割表面的防锈、壳体和转子的变形或腐蚀、撞击损坏现象。　　(4)搬运设备应由特别人员指挥，所使用的工具和绳索必须符合安全要求。　　设备清洁主要结果如下：　　(1)在安装风扇之前，应拆卸和清洗轴承、传动部件和调节机构，使其能够灵活地旋转。　　(2)严禁用煤油或汽油清洗轴承时吸烟或失火。